今年4-5月，市環(huán)境保護產業(yè)協會會同市生態(tài)環(huán)境局及各生態(tài)環(huán)境分局開展了“環(huán)境管理示范企業(yè)”評審工作。經過嚴格程序評出大氣、水、固廢、綜合4個專項12個行業(yè)中的46家環(huán)境管理示范企業(yè)。今天，本公眾號繼續(xù)推出《走進環(huán)境管理示范企業(yè)》系列報道，為大家介紹環(huán)境管理示范企業(yè)在實際運作中，如何實現標準化、高質量的環(huán)境管理，為企業(yè)提升環(huán)境管理水平提供借鑒。
走進環(huán)境管理示范企業(yè)（七）
近日，小編來到環(huán)境管理示范企業(yè)大氣專項東莞華南印刷有限公司（以下簡稱“華南公司”），現場了解其環(huán)境管理先進經驗。
采用清潔原料，聚力源頭治理
走進華南公司印刷車間，這里整齊排列著7臺印刷機，生產現場幾乎沒有異味。
華南公司廠長何桂全告訴小編：“我們公司目前均使用植物大豆油墨，和傳統油墨不同，這種油墨沒有刺激異味，也不需要使用酒精、天那水等稀釋劑。”
據介紹，華南公司產品遠銷歐美，為了產品符合國際質量體系標準和落實國家環(huán)保政策，華南公司堅持綠色發(fā)展理念，研究開發(fā)和推行綠色印刷工藝產品，致力于在源頭控制方面減排主要污染因子VOCs，積極推動印刷主料油墨全部替換為植物大豆油墨，粘合輔料膠水著重使用主要成份為植物淀粉的白膠。何桂全表示，開展低VOCs原輔材料替代做法后，華南公司減少了危險廢物的產生，VOCs減排量達80%。
在VOCs末端治理方面，華南公司對環(huán)保設施進行必要的升級改造，廢氣通過UV光解裝置+活性炭吸附裝置的處理工藝處理后進行高空排放，達到了《印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》及《大氣污染物排放限值》的相關標準。“我們安排專人對廢氣污染防治設施進行日常檢查和維護，定期更換活性炭，確保設施正常運行，嚴格落實環(huán)保政策要求。”何桂全表示。
改善工藝設備，促進節(jié)能減排
印刷行業(yè)在生產過程中通常會產生印刷殘液、制版廢水、清洗廢水等工業(yè)廢水，廢水中的酸堿、色度、COD（化學需氧量）濃度高，較一般工業(yè)廢水處理難度大。來到制版車間和印刷車間，小編發(fā)現華南公司生產過程中沒有產生印刷廢水。
對此，何桂全介紹道：“制版環(huán)節(jié)，我們公司將傳統曬版機升級為CTP制版設備，省去了感光膠片及其沖洗化學品，不會產生制版廢水；印刷廢水我們采用污水循環(huán)利用處理工藝，實現重復使用，達到廠區(qū)內污水零排放的目標。”
在印刷車間，何桂全指著一臺印刷機告訴小編，這臺印刷機是采用的是冷燙技術，即利用UV膠黏劑將燙印箔轉移到承印材料。“相對傳統熱燙技術，冷燙技術生產過程無需加熱，也無需專門的金屬燙印版，可以降低能耗、節(jié)約資源，是一種符合綠色環(huán)保要求的新技術。”何桂全說。
在廢氣治理設施旁，小編看到一套磁浮離心機。“印刷車間的溫度對印刷產品的質量、印刷效果有一定影響，為了保證印刷車間、制版車間恒溫，我們于2019年安裝了磁浮壓縮機無油離心式冷水機，相對傳統水冷式空調機，這種設備更為高效、環(huán)保、節(jié)能。”何桂全表示，將原來的7臺水冷式空調機組改造為磁浮離心機后，每年節(jié)約用電約40萬千瓦時，節(jié)電率為39%-42%，推動了企業(yè)清潔生產、節(jié)能降耗工作，降低了用電成本，實現了環(huán)境保護和成本節(jié)省的雙贏。
何桂全說：“推進清潔原料源頭替代，升級改造工藝設備，減少印刷過程中產生的污染，節(jié)約耗費的資源和能源，綠色印刷是印刷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢、必由之路，華南公司也將在綠色印刷的道路上繼續(xù)努力，為建設美好東莞貢獻一份力量。”
來源：東莞市生態(tài)環(huán)境局