催化燃燒實際上為有機vocs廢氣全面的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分全面氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳氫化合物廢氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段。

　　RCO蓄熱式催化燃燒法工作原理：蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進氣區，三份是排氣區，一分是吹掃區，一分是盲區。待處理的氣體從進氣區進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風機對吹掃區進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區轉入排氣區時排走。盲區是不通氣的，即從排氣區轉入進氣區時，防止氣體混合。通過蓄熱床的旋轉，各個區的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。
　　維護措施為低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時系統停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。
　　與其他種類的燃燒法相比，催化燃燒法具有如下特點：催化燃燒為無火焰燃燒，安.全性好；要求的燃燒溫度低（大部分烴類和CO在300~450℃之間即可完成反應），故輔助燃料消耗少；對可燃組分濃度和熱值限制較?。粸槭勾呋瘎┭娱L使用壽命，不允許廢氣中含有塵粒和霧滴。
　　蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalytic Oxidizer簡稱RCO)直接應用于中高濃度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有機廢氣凈化。RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。
　　有機廢氣通過鼓風機進入氧化爐，由燃料加熱，加熱至250~300℃左右。在該溫度下，廢氣中的有機揮發物在催化劑的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，大部分熱量被再生器吸收95％以上），溫度降低到入口附近的溫度，然后通過煙囪排出，達到凈化廢氣的目的，吸收的熱量用于預熱后續的廢氣，從而降低反應溫度并減少消耗品。
　　幾種比較實用的廢氣處理設備工藝，如對企業在排污方面有不滿意的，可以參考下。最終的選用還得專業技術人員到工廠、車間實地考察現狀，根據工業工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，制定方案，力求降低運行成本，節約能耗。
來源：環保