凹版印刷時通常會產(chǎn)生大量的有機廢氣，這些廢氣主要是由于在進行烘干油墨時，干燥箱會揮發(fā)有機溶劑尾氣，以及印刷單元周圍揮發(fā)的廢氣。受爆炸極限濃度值的限制，會加大干燥箱的廢氣排放量，此外，還會揮發(fā)濃度較低的多種污染物質(zhì)：比如乙酸乙酯、丙酮、無苯油墨、運行過程中產(chǎn)生的乙醇?，F(xiàn)階段，凹版印刷存在的最大弊端就是其含有揮發(fā)性的VOCs廢氣風(fēng)量大，濃度低，其治理技術(shù)并不單一依靠活性炭吸附，而是需要聯(lián)合催化燃燒技術(shù)以及凈化處理等綜合治理技術(shù)。

在使用吸附法廢氣治理的技術(shù)時，吸附劑是決定性的因素。凈化處理大風(fēng)量的有機廢氣，需要采用的吸附劑是蜂巢狀活性炭，這種吸附碳在吸附性能上優(yōu)于普通活性炭，具有氣流阻力小的特點。在相同的氣體流速下，蜂巢狀活性炭的氣流阻力比同類別的顆粒碳少10%左右。

凹版印刷活性炭技術(shù)說使用的工藝流程主要是先在預(yù)處理器中進行過濾，等到表面冷卻之后，將其引入吸附設(shè)備進行吸附。到吸附達到飽和狀態(tài)之后，在使用蒸汽脫附再生活性炭。

在進行印刷有機廢氣的進化吸附時，一般采用的都是蜂巢狀的活性炭進行吸附，但需要注意的是要優(yōu)化配置催化燃燒裝置和活性炭吸附，使其能夠達到最佳的吸附狀態(tài)，在進行吸附脫附以及干燥環(huán)節(jié)時，兩種設(shè)備的優(yōu)化配置能夠?qū)崿F(xiàn)定時自動輪換，這樣可以確保脫附操作與溶劑回收同時運行。

催化燃燒裝置的主要環(huán)節(jié)有：預(yù)熱環(huán)節(jié)、熱交換環(huán)節(jié)、燃燒環(huán)節(jié)。通常情況下是將蜂巢狀稀土催化劑放入燃燒室中，使用電加熱方式進行預(yù)熱，利用其脫附再生的功能，將排放氣體中所還有的有機物分解吸附出來，剩下部分將會經(jīng)過催化燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)樗投趸?。由于催化床在運行過程中會釋放大量的熱能，會助力有機氣體產(chǎn)生自燃，因此就不需要再進行加熱。

經(jīng)由催化床進行廢氣凈化燃燒，能夠杜絕二次污染，提升凈化效率，實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理聯(lián)用工藝主要是將活性炭吸附與催化燃燒裝置有機結(jié)合起來，這樣可以提升VOCs廢氣的吸附處理效果，避免造成二次污染，將凹版印刷VOCs廢氣的凈化治理與回收利用提升到一個新高度。采用具備3個吸附罐的活性炭吸附裝置，能夠進行廢氣的循環(huán)處置，將其吸附性能發(fā)揮到極致，實現(xiàn)吸附的高效率。

文章來源：東莞市中仁中仁環(huán)?？萍加邢薰?/span>

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